德国标准钢号表示方法
德国DIN标准的钢牌号表示方法,有DINl7006体系和DINi7007体系两种
1 DINl7006体系的钢牌号表示方法硬密封蝶阀
①DINl7006对各类钢的概念作了如下规定:
非合金钢——钢中w(Si)<0.5%,叫w(Mn)<0.8%,w(AI)和w(Ti)<0.1%,w(Cu)<0.25%者;
合金钢——钢中上述成分超过者或特意加入其他合金元素者;
低合金钢——钢中总合金元素含量(质量分数)在5%以下者;
高合金钢——钢中一种合金元素含量(质量分数)在5%以上者。
②DlNl7006的钢号由以下三部分组成
——表示钢强度或化学成分的主体部分;
—一冠在主体前面寰示冶炼或原始特性的缩写字母;
——附在主体后面的代表保证范围的数字和处理状态的缩写字母。
上述主体部分以及采用的字母和数字涵义见表1。
表1 主体部分及采用的字母和数字涵义表
熔炼方法 (代表字母) |
原始特征 (代表字母) |
主体部分 |
保证范围 (代表数字) |
处理状态 (代表字母) |
B——贝氏炉锕 |
A——耐时效的 |
按照材料强度: |
1——屈服点 |
A——经目火的 |
E——电炉锕(一般的) |
G——含较高的P和(或)S |
主体符号“st” |
2——弯曲或顶锻试验 |
B一一经处理获得最好 |
Gs——铸钢 |
H——半镇静钢 |
抗拉强度下限 |
3——冲击韧性 |
的可切削性 |
I——感应电炉钢 |
K——含较低的P和(或)S |
按照化学成分; |
4——屈服强度和弯曲 |
E——经渗磷淬火的 |
LE——电弧炉钢 |
L——耐碱脆的 |
磷索符号 |
或顶锰试验 |
G——经软化退火的 |
M——平炉钢 |
P——可压焊的(可锻焊的) |
含碳量 |
5——弯曲或顶锻试验 |
H——经淬火的 |
PP——熟铁 |
Q——可冷墩的(可挤压的, |
合金元素符号 |
及冲击韧性 |
HF——表面经火焰淬火的 |
SS——焊接用锕 |
可冷变形的) |
合盒含量 |
6——屈服强度及冲击 |
HI——表面经高频感应 |
T——托马斯钢 |
R——镇静钢 |
或 |
韧性 |
淬火的 |
Ti——坩埚炉 |
S——可熔焊的 |
前置字母x |
7——屈服强度和弯曲 |
K——经冷加工的(如冷 |
W——转炉代用钢 |
U——沸腾钢 |
含碳量 |
或顶锻试验及冲 |
轧、冷拉等) |
附加字母: |
Z——可拉伸的 |
合金元素符号 |
击韧性 |
N——经正火的 |
B——碱性 |
|
合金含量 |
8——高温强度或蠕变强度 |
NT——经渗氟的 |
Y——酸性 |
|
|
9——电气特性或磁性 |
S——经消除应力遇火的 |
|
|
|
无数字——弯曲或顶锻 |
U——未经处理的 |
|
|
|
试验(每炉一个试样) |
V——经调质的 |
a .按照材料强度的表示方法
这种表示方法仅适用于非合金钢。钢号的主体由…St(Stahl的缩写)字母和随后的抗拉强度下限数值(N/mm2)组成。
例如:St52——抗拉强度不小于510N/111m2(510MPa)的非合金钢。
b .按照化学成分的表示方法
这种表示方法又可分为非合金钢、低合金钢和高合金钢三种类型。
非合金钢:
对于碳素钢来说,只有在使用时,当钢的其他性能比抗拉强度更重要,或钢材需要用户自己进行热处理时(如渗碳钢、调质钢),才采用按化学成分的表示方法。
牌号主体是由碳素符号“C”和随后的表示平均含碳量万分之几的数字组成,
例如:
C15、C15E——平均含碳(质量分数)0.15%的渗碳钢,后者“E”表示经渗碳淬火的。
C35、C35N——平均含碳(质量分数)0.35%的调质钢,后者“N”表示经正火的。
按照对碳紊钢的不同质量要求(对磷、硫含量的限制程度)以及不同用途,还可在钢号开头冠以Ck、Cm、Cf、Cq等字母。
例如:
CXX——钢中W(P),W(s)≤0.045%(××表示平均碳含量万分之几的数字,下同)。
Ck××——控制硫、磷含量的优质钢。
Cm××——控制硫含量的优质钢,钢中w(s)0.020%~0.035%。
Cf××——表面淬火用钢。
Cq××——冷镦用钢。
低合金钢:
牌号主体是由表示含碳量为万分之几的数字、合金元素符号和表示合金元素含量值的数字组成。
合金元素采用化学符号来表示,并按其含量的多少依次排列;当含量相同时则按字母次序排列。合金元素含量值的表示方法见表2。
合金元素 |
指数(平均含量的百分散乘以) |
Cr Co Mn Ni Si W Al Cu Mo Nb Ta Ti V C N P S |
4 10 100 |
由于牌呼中元素符号后的数字,是表示合金元素平均含量与表2中指数的乘积,所以欲求该牌号中的化学成分时,应除以原来的指数。
例如:
13Cr2——表示平均含碳(质量分数)0.13%,平均含铬(质量分数)(2÷4)%=0.5%的铬钢;
25CrMo4——表示平均含碳(质量分数)0.25%,平均含铬(质量分数)(4÷4)%=1%,还含钼的铬钼钢。
在有些图纸或资料上,如需注明其热处理状态,则采用表1中所规定的代表字母。
高合金钢:
牌号开始冠以字母“X”,表示为高合金钢}随后是表示钢平均含碳量为万分之几的数字和按含量多少依次排列的合金元素的化学符号;最后是标明各主要合金元素含量的平均百分值(按四舍五人化为整数)。
例如:X10CrNi188——w(c)为0.10%、w(Cr)为18%,w(Ni)为8%的不锈钢。
如果由于含碳量无关重要而不必注明时则字母“X”也可省略。
碳素工具钢:
它的钢号主体,和上述非合金钢表示方法一致,是由字母C和表示平均碳含量的数字组成,后面加上“w×”以区别钢的质量和用途。
例如:
C××w1——钢中w(P),w(S)≤0.020%,×x表示平均碳含量万分之几的数字,w表示工具钢。
C××W2——钢中w(P),w(s)≤0.030%,W表示工具钢。
C××ws——特殊用途工具钢。
高速工具钢:
牌号开头冠以字母“S”,表示高速工具钢;后面由代表合金元素平均含量的3~4组数字组成,每组之间用短线隔开,各组数字按W-Mo-V-Co次序排列,Cr不必表示;用数字表示的合金元素含量直接以平均含量的百分数来表示,不必乘以指数;不含Mo的高速钢,则用数字“0”表示}而不含Co的高速钢,则只用前三组数字表示即可,不必再用“0”表示。
例如:
S121-4-5,表示平均w(w)为12%,W(Mo)为1%,W(V)为4%,W(Co)为5%,[w(Cr)4%]的高速。
S18-0-1,表示平均聊(w)为18%,不含w(Mo),w(v)1%,不含钴[w(Cr)4%]的高速钢,相当于我国常用的w18Cr4V钢。
c .铸钢牌号表示方法
牌号开头冠以“GS-”或“G”。在需要时,铸模浇注可在短线前加“K”,离心浇注可加“Z”,例如GSK-×x或GSZ-××。
在其他方面,铸钢的牌号表示方法和上述变形钢是相同的。对于非合金铸钢可按强度或化学成分表示,而合金铸钢只能用化学成分表示,举例如下:
非合金铸钢(按强度表示):
GS-52——抗拉强度为5096N/mm2(52kgf/mm2)的铸钢;
GS-L45——抗拉强度为44lN/mm2(45kgf/mm2)的时碱脆铸钢。
非合金铸钢(按化学成分表示):
GS-C10——含碳(质量分数)010%的铸钢;
GS一C10Mnsi——含碳(质量分数)0.10%、含锰量较高并用硅脱氧的铸钢。
低合金铸钢(按化学成分表示):
GS-15cr3E——含碳(质量分数)0.J5%、含铬(质量分数)075%的铬钢,经渗碳淬火;
GS25CrM056V+S65——含碳(质量分数l0.25%、含铬(质量分数)12%、含钼(质量分数0.6%的铬钼铸钢,经调质后抗拉强度达637N/mm2(66kg/mm2),经消除应力退火。
高合金铸钢(按化学成分表示):
G-X15CrNil88——含碳(质量分数)0.15%、含铬(质量分数)18%、含镍(质量分数)8%的不锈铸钢;
G-X40CrNi2614——含碳(质量分数l0.40%,含铬(质量分数)26%、含镍(质量分数)14%的耐热铸钢。
2 DIN 17007 体系的钢数字代号表示方法
DIN 17007 数字代号与DIN 17006字母撒字体系两种表示锕牌号方法,在钢铁和其他金属材料标准中同时并列,广泛应用。
数字代号系由7位数字组成,数字所表示的涵义如下
×·××××·××
│ │ │
第1位:类别 」 │ │
第2~5位:钢种组别 」 │
第6~7位:附加数字,钢的制造方法和热处理状态 |
上述数字代号第1位数字中:o——生铁和铁合金;1——钢和铸钢;2——重金属(除钢铁外);3——轻金属;4~8——非金属材料。
钢和铸钢的数字代号体系第一位数字为“1”,第二、三位数字见表3。表中方框中左上角的数字,为表示类别的数字,即为数字代号结构中的第二位和第三位数字。而第四位和第五位数字是任意确定的.并不代表钢种成分。第六位和第七位数字为附加数字,在标准中常常不使用。第六位数字用来表示“钢的获得方法”(冶炼方法和浇注方法),具体含义如下:
0——不定的或无意义的;
1——沸腾碱性转炉钢(托马斯钢);
2——镇静碱性转炉钢(托马斯钢);
3——特殊冶炼方法沸腾钢,例如特殊精练转炉钢;
4——特殊冶炼方法镇静钢,例如特殊精炼转炉钢;
5——沸腾平炉钢;
6——镇静平炉钢;
7——沸腾氧气吹炼钢;
8——镇静氧气吹炼钢;
9——电炉钢。
第七位数字用来表示“处理状态”,具体含义如下:
0——不经处理或自由处理(在变形加工后,不希望或不保证一定的热处理);
1——正火;
2——软化退火;
3——热处理后具有良好的可切削性;
4——韧性词质;
5——调质;
6——硬性凋质;
7——冷变形;
8——弹簧硬化冷变形;
9——根据特殊规定的处理。
表3 钢和铸钢数字代号
锈钢普通钢和优质钢 |
特殊钢 |
|||||||||||||||
联邦德国 00-09 |
别国 90-99 |
特殊碳素钢 |
特殊合金钢 |
|||||||||||||
工具钢 20-29 |
各类钢 30-39 |
化学稳定性钢 40-49 |
结构钢 |
|||||||||||||
50-59 |
60-69 |
70-79 |
80-89 |
|||||||||||||
普通质量钢 |
特殊物理性能钢 |
Cr |
|
不
锈
钢 |
不含M0、Nb、Ti W(Ni)<2.0% |
Mn、Si、Cu |
Cr-Ni 2.0%<W(Cr)<3.0% |
Cr |
Cr-Si-Mo Cr-Si-Mn-Mo Cr-Si-Mo-V Cr-Si-Mn-Mo-V |
|||||||
非 合 金 优 质 钢 |
一般结构钢 Rm<500N/mm2 |
结构钢 |
w(C)<0.50% |
Cr-Si Cr-Mn Cr-Mn-Si |
硬质合金 |
含M0、Nb、Ti W(Ni)<2.0% |
Mn-Si Mn-Cr |
|
Cr-Si Cr-Mn Cr-Si-Mn |
Cr-Si-V Cr-Mn-V Cr-Si-Mn-V |
||||||
除耐热钢外的其他结构钢 Rm<500N/mm2 |
w(C)<0.50%
|
Cr-V Cr-V-Si Cr-V-Mn Cr-V-Si |
高速钢 |
含钴的 |
|
Mn-Cu Mn-V-Si-V Mn-Si-V |
Ni-Si Ni-Mn Ni-Cu |
Cr-Mo W(Mo)<0.35% |
|
|||||||
w(c)<0.12% 或Rm<400N/mm2 |
|
Mo Cr-Mo Cr-Mo-V |
不含钴的 |
不含M0、Nb、Ti W(Ni)>2.0% |
Mn-TiSi-Ti Mn-Si-Ti Mn-Si-Zr |
Ni-Mo Ni-Mo-Mn Ni-Mo-Cu Ni-Mo-V Ni-Mn-V |
Cr-Mo W(Mo)>0.35% |
|
||||||||
0.12%<w(c)<0.25% Rm>400<500N/mm2 |
|
W Cr-W |
耐磨钢 |
含M0不含Nb、Ti W(Ni)>2.0% |
Mo Mn-Mo Si Mo Nb Ti V W |
|
|
Cr-Si-Ti
|
||||||||
0.25%<w(c)<0.55%Rm>500<700N/mm2 |
工具钢 |
I级 |
W-V Cr-W-V |
35轴承锕 |
含Cu、Nb或Ti W(Ni)>2.0% |
微合金化结构钢 |
Cr-Ni-Mo W(Mo)<0.4%W(Ni)<2% |
Cr-V W(Cr)<2.0% |
渗氮钢 |
|||||||
w(C)>0.55%或 Rm>700N/mm2 |
Ⅱ级 |
(除24、25和27外的) |
具有特殊物理性能的材料 |
不含钴(Ni-Al)除外 |
特殊磁性合金 |
耐大气合金钢 |
Ni |
Cr-Ni-Mo W(Mo)<0.4% 2.0%<W(Ni)<3.5% |
|
|
||||||
辨或硫含量较高的 |
III级 |
含Ni的 |
含钴的及Ni-Al合金 |
耐热钢 |
W(Ni)<20% |
Cr-Ni W(Cr)<2.0% |
Cr-Ni-Mo 3.5%<W(Ni)<5.0% 或 W(Mo)>0.4% |
|
|
|||||||
合金优质钢 |
w(C)<0.30% |
特殊用途 |
其他合金 |
不含Ni的 |
W(Ni)>20% |
Cr-Ni 1.0%<W(Cr)<1.5% |
Cr-Ni-V Cr-Ni-W Cr-Ni-V-W |
|
非热稳定钢 |
非除89以外的 |
||||||
w(C)<0.30% |
|
|
含Ni的 |
高温材料 |
Cr-Ni 1.5%<W(Cr)<2.0% |
Cr-Ni |